如何判別吹膜機螺桿質(zhì)量的優(yōu)劣 吹膜機螺桿優(yōu)劣標準

1.：塑化質(zhì)量

一根吹膜機螺桿首先必須能生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要求的制品。

所謂合乎質(zhì)量要求是指所生產(chǎn)的制品應當合乎以下幾個(gè)方面的要求:

1、具有合乎要求的各種性能。具有合乎規定的物理、化學(xué)、力學(xué)、電學(xué)性能；

2、具有合乎要求的表觀(guān)質(zhì)量。如能達到用戶(hù)對氣泡、晶點(diǎn)、染色分散均勻性的要求等。

3、具有合乎要求的吹膜機螺桿的塑化質(zhì)量：

a.吹膜機螺桿所擠出的熔體溫度是否均勻，軸向波動(dòng)、徑向溫差多大。

b.是否有得以成型的z低的熔體溫度。

c.擠出的熔體是否有壓力波動(dòng)。

d.染色和其它填加劑的分散是否均勻等。

應當指出，低溫擠出是目前的一個(gè)發(fā)展趨勢，它能改善擠出制品的質(zhì)量（如降低內應力等），防止熱敏性物料過(guò)熱分解，降低能量消耗，減少主輔機冷卻系統的負擔，提高生產(chǎn)率。

第二：產(chǎn)量

所謂產(chǎn)量是指在保證塑化質(zhì)量的前提下，通過(guò)給定機頭的產(chǎn)量或擠出量。如前所述，產(chǎn)量一般用公斤/小時(shí)或公斤／轉來(lái)表示。

一根好的吹膜機螺桿，應當具有較高的塑化能力。（生產(chǎn)能力）

第三：?jiǎn)魏?/p>

所謂單耗，是指每擠出一公斤塑料（橡膠）所消耗的能量，一般用 N來(lái)表示。其中 N為功率（千瓦），Q為產(chǎn)量（公斤/小時(shí)）。

這個(gè)數值越大，表示塑化同樣重量的塑料（橡膠）所需要的能量越多，即意味著(zhù)所耗費的加熱功率越多，電機所做的機械功通過(guò)剪切和摩擦熱的形式進(jìn)入物料越多。反之亦然。

一根好的吹膜機螺桿，在保證塑化質(zhì)量的前提下，單耗應盡可能低。

第四：適應性

所謂吹膜機螺桿的適應性是指吹膜機螺桿對加工不同塑料、匹配不同機頭和不同制品的適應能力。一般說(shuō)來(lái)，適應性越強，往往伴隨著(zhù)塑化效率的降低。

因此我們總希望一根好的吹膜機螺桿，其適應性和高的塑化效率都應兼備。

第五：制造的難易

一根好的吹膜機螺桿還必須易于加工制造，成本低。

以上幾條標準必須綜合起來(lái)考慮，只強調一方面是片面的。當然，也允許針對不同要求，重點(diǎn)保證某條標準的達到。

如何制造質(zhì)量好的吹膜機螺桿?需要注意哪些？

1.擠出機吹膜機螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。

2.吹膜機螺桿用料毛坯應采用鍛造法成型毛坯。

3.吹膜機螺桿經(jīng)機械加工后，外圓精度應達到8級（GB180-79)精度質(zhì)量要求。

4.吹膜機螺桿上和傳動(dòng)軸連接部位的工作軸面與吹膜機螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應不大于0.0lmm。

5.吹膜機螺桿的螺紋部分工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側面應不大于1.6um,螺紋底和外圓應不大于0.8um。

6.如果采用低碳合金鋼材料制造吹膜機螺桿，為了提高螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性，螺紋表面要進(jìn)行氮化處理，氮化層深0.3?0.6mm，表面硬度為700?840HV。脆性不大于2級。

7.吹膜機螺桿內孔連接處要作0.3MPa水壓試驗，持續5min不許有滲漏水現象。